Producători de mașini de filat pilot flexibile multifuncționale

Puncte de întreținere și întreținere ale mașină de testare flexibilă multifuncțională de filat

Întreținerea și întreținerea mașină de testare flexibilă multifuncțională de filat este cheia pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului, pentru a îmbunătăți acuratețea datelor de testare și pentru a prelungi durata de viață. Următoarele sunt puncte detaliate de întreținere și întreținere:

1. Întreținere zilnică
Lucrari de curatenie
Curățarea corpului: Utilizați o cârpă moale sau un aspirator pentru a îndepărta reziduurile de fire, florile zburătoare și praful după oprirea zilnică pentru a evita acumularea care afectează sensibilitatea senzorului.
Curățarea pieselor cheie: Concentrați-vă pe curățarea canalului de fire (ghid de fir, dispozitiv de tensionare, rolă etc.) pentru a preveni încurcarea sau blocarea fibrelor.
Componente electronice: Utilizați aer comprimat uscat pentru a curăța panoul de control și portul de disipare a căldurii motorului pentru a evita acumularea de praf și supraîncălzirea.

Managementul lubrifierii
Inspecția punctului de lubrifiere: adăugați în mod regulat ulei special de lubrifiere pentru mașini de filare de mare viteză (cum ar fi ISO VG 32) conform punctelor de lubrifiere marcate în manual (cum ar fi rulmenți cu role, fusuri, șine de ghidare etc.).
Frecvența de lubrifiere: Adăugați o cantitate mică de ulei lubrifiant la piesele care rulează de mare viteză la fiecare 8 ore și lubrifiați piesele cu viteză mică o dată pe săptămână.
Precauții: Evitați contaminarea cu grăsime a firului sau a senzorului, iar lubrifierea excesivă trebuie curățată la timp.

Inspecția de funcționare
Zgomot și vibrații anormale: Rețineți timp de 1-2 minute înainte de a porni mașina și ascultați pentru zgomot anormal (care poate indica uzura rulmentului sau piese slăbite).
Tensiunea firului: Utilizați un tensiometru pentru a verifica consistența tensiunii la fiecare poziție a arborelui. Dacă abaterea depășește ±10%, trebuie ajustată.
Test de oprire de urgență: Testați funcția butonului de oprire de urgență în fiecare săptămână pentru a vă asigura că timpul de răspuns este mai mic de 0,5 secunde.

2. Întreținere regulată (lunar/trimestrial)
Sistem mecanic
Componentele transmisiei: Verificați tensiunea curelei/lanțului (măsurată cu un tensiometru, deformare ≤15 mm/m) și înlocuiți curelele fisurate sau alungite.
Întreținerea rulmenților: Dezasamblați și curățați rulmenții axului, înlocuiți unsoarea (se recomandă unsoare pe bază de litiu NLGI grad 2) și înlocuiți rulmenții uzați când jocul radial este mai mare de 0,05 mm.
Calibrarea alinierii rolelor: Folosiți un cadran indicator pentru a detecta deformarea radială a rolei, toleranța este ≤0,02 mm, iar scaunul rulmentului trebuie ajustat dacă toleranța depășește toleranța.

Sistem electric
Calibrarea senzorului: Folosiți o probă standard de fire pentru a calibra senzorul de tensiune și senzorul de viteză a firului în fiecare lună (eroarea >3% necesită recalibrare).
Inspecție de linie: strângeți bornele motorului, verificați starea ventilatorului de răcire a servomotor și îndepărtați praful de pe placa de circuit.
Întreținere software: faceți copii de rezervă ale parametrilor procesului, actualizați patch-urile software de control, ștergeți datele redundante pentru a elibera spațiu de stocare.

Întreținerea pieselor speciale
Dispozitive de filare: verificați uzura gulerului/inelului de sârmă de oțel (adâncimea canelurii > 0,1 mm trebuie înlocuită), curățați duza de filare vortex (curățare cu ultrasunete timp de 30 de minute).
Sistem de filtrare: înlocuiți elementul de filtru al compresorului de aer (înlocuire forțată când diferența de presiune > 0,1 MPa) și scurgeți apa condensată în calea aerului.

3. Revizuire anuală
Dezasamblare și inspecție completă
Dezasamblați și curățați cutia de viteze de transmisie principală și înlocuiți uleiul de lubrifiere (cum ar fi MOBIL GEAR 600 XP 220).
Detectați acuratețea codificatorului servomotorului și utilizați laserul pentru a calibra sincronizarea fiecărei unități (diferența de fază <1°).

Recuperarea preciziei
Utilizați interferometru laser pentru a corecta dreptatea șinei de ghidare (toleranță 0,01 mm/m).
Recalibrați sistemul de control al tensiunii de filare pentru a vă asigura că eroarea liniară a întregii game este <1%.

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. este o întreprindere tehnologică cuprinzătoare care integrează cercetare și dezvoltare, producție, vânzări și întreținere a pieselor cheie ale mașinilor textile, concentrându-se pe cercetarea și dezvoltarea de noi materiale și țesături. Structura companiei include:
Departamentul de management: Coordonează formularea standardelor de întreținere și alocarea resurselor
Departamentul de cercetare și dezvoltare: Oferă upgrade-uri de echipamente și soluții de defecțiuni
Departament de producție: are ateliere de prelucrare, întreținere, acoperire cu plasmă și fire speciale pentru a sprijini în mod direct nevoile de întreținere a echipamentelor
Ramuri:
Shanghai Panguhai Technology Engineering Co., Ltd. (sediu de vânzări și cercetare și dezvoltare)
Haian Jingtong New Materials Technology Co., Ltd. (Baza de testare a producției de mașini și fire)