Nucleul liniei de producție de filare: Codul de microproducție al procesului de turnare

Funcționarea eficientă a linie de producție de filare iar asigurarea calității produselor din fibră depinde de procesul de turnare prin filare. Acest proces este ca o „simfonie” de micro-producție sofisticată și complexă. Fiecare pas este strâns coordonat și legat. Fiecare notă conține principii științifice rafinate și abilități de procesare pentru a modela cu precizie morfologia fibrei și performanța care satisface nevoile. ​
Note de început controlate cu precizie
Preludiul turnării prin filare este jucat de livrarea precisă a soluției de filare. Indiferent dacă este vorba de soluția de filare realizată de polimer și solvent în filare în soluție, sau de topitura de polimer formată prin încălzire în filatura de topitură, transmisia stabilă și precisă este cheia. În sistemul de filare a soluției, dizolvarea polimerilor care formează fibre necesită un control strict al tipului de solvent, concentrației și temperaturii pentru a se asigura că soluția este uniformă, stabilă și are o bună capacitate de filare. Ca componentă de bază a livrării soluției, pompa de dozare, cu structura sa mecanică precisă și sistemul de control, furnizează soluția de filare la filare la un debit constant și o presiune stabilă în conformitate cu cerințele procesului de producție, punând bazele pentru turnarea ulterioară a fibrei. Controlul precis al debitului și presiunii în acest proces este ca dirijorul unei orchestre care apucă cu precizie ritmul, care este cheia începerii precise a întregii „simfonii” de rotire. ​
Variații magice la scară microscopică
Când soluția de filare ajunge la filă, începe variația magică la scara microscopică. Fila este realizată din materiale aliaje de înaltă precizie, iar suprafața este acoperită dens cu găuri de filare cu deschideri de dimensiuni micron. Aceste canale minuscule sunt punctul de plecare pentru modelarea morfologiei fibrelor. Soluția de filare este extrudată din orificiul filierei sub presiune, iar diametrul se modifică instantaneu datorită efectului de dilatare a orificiului. Apoi, sub acțiunea forței de întindere, fluxul subțire este rapid întins și subțire, și treptat transformat într-o morfologie de fibre. În filarea prin topire, filarele de diferite forme de pe filă conferă fibrei diferite caracteristici de secțiune transversală, iar diferitele secțiuni transversale afectează în mod direct luciul, senzația, higroscopicitatea și alte proprietăți ale fibrei. Fila este ca un instrument muzical într-o simfonie, dând fibrei o „genă” unică de performanță cu o varietate de „timbre”, transformând forma inițială a soluției de filare într-un prototip de fibră cu proprietăți specifice.
Simfonie armonioasă de solidificare și modelare
După ce prototipul fibrei este format, factorii externi de mediu devin simfonia cheie a solidificării și modelării fibrelor. Luând ca exemplu filarea umedă, fluxul subțire de soluție stoc extrudat din filă intră în baia de coagulare, iar solventul și coagulant difuzează bidirecțional între fluxul subțire și baia de coagulare, determinând creșterea concentrației de polimer până la precipitare și solidificare. Compoziția, temperatura și debitul băii de coagulare, ca și armonia într-o simfonie, joacă un rol decisiv în calitatea modelării fibrelor. Prin ajustarea acestor parametri, caracteristicile microscopice ale formei secțiunii transversale a fibrei și ale structurii porilor pot fi controlate, ceea ce la rândul său afectează proprietățile macroscopice ale fibrei, cum ar fi proprietățile mecanice și proprietățile de adsorbție. Efectul sinergic al acestui mediu și fluxul subțire de soluție stoc permite fibrei să finalizeze tranziția de la lichid la solid la nivel microscopic, la fel cum diferitele instrumente muzicale dintr-o simfonie cooperează între ele pentru a efectua o mișcare completă împreună. ​
Arta de a conduce în producția de precizie
În linia de producție de filare, controlul precis al parametrilor procesului este arta dirijării pentru a asigura performanța armonioasă a „simfoniei”. Parametri precum temperatura de filare, viteza de filare, forța de întindere și condițiile băii de coagulare sunt interrelaționați și se afectează reciproc. Orice fluctuație ușoară poate modifica microstructura și proprietățile macroscopice ale fibrei. De exemplu, temperatura de filare afectează fluiditatea și stabilitatea polimerului. O temperatură prea ridicată poate duce la degradare, în timp ce o temperatură prea scăzută poate afecta netezimea învârtirii. Viteza de filare și forța de întindere determină împreună diametrul și orientarea fibrei. Pentru a asigura stabilitatea procesului de filare, senzorii avansați și sistemele de control automat monitorizează diverși parametri în timp real și efectuează ajustări precise în funcție de cerințele prestabilite ale procesului, la fel cum un conductor de bandă controlează ritmul și echilibrul general, astfel încât procesul de filare să fie întotdeauna în cea mai bună stare și să asigure consistența și stabilitatea calității fibrei. Procesul de filare joacă un rol esențial în linia de producție de filare cu mecanismul său de operare sofisticat și complex. De la controlul precis al livrării de lichid brut, la micro-formarea filării și modelării, la sinergia ecologică a solidificării și modelării și comanda precisă a controlului parametrilor, fiecare legătură urmează principiile științifice și integrează înțelepciunea procesului pentru a juca împreună mișcarea precisă a producției de fibre.