Când o furcă de schimbare a unui bobinator Barmag începe să se uzeze, primul simptom apare de obicei la ambalaj: o margine moale pe o parte sau o bandă densă recurentă care conferă bobinei un profil neuniform. În majoritatea fabricilor POY și FDY, linia nu se oprește imediat. Producția continuă, iar defectul devine costisitor abia mai târziu, atunci când procesele din aval de tragere sau țesere resping firul din cauza variației tensiunii și a structurii slabe a pachetului.
Concluzia practică din ani de întreținere a acestor mașini este simplă: prețul unei piese Barmag contează mult mai puțin decât dacă înlocuirea se potrivește cu originalul din punct de vedere dimensional, metalurgic și dinamic. O piesă care eșuează după trei luni costă mult mai mult decât orice economie de preț de achiziție, odată ce adăugați timp de nefuncționare, fire stricate și reprelucrați.
Bobinatoarele Barmag - seriile ACW 900, 1200, 1380, 1500, 1600 și 1800 - sunt încă coloana vertebrală a multor linii de filamente de poliester și nailon. Au fost concepute pentru o utilizare îndelungată, dar componentele care ghidează, tensionează și traversează firele sunt consumabile prin natura lor. Tabelul de mai jos rezumă cele mai frecvente puncte de uzură și modul de defecțiune de urmărit.
| Categoria piesei | Piese tipice | Modul de eșec |
|---|---|---|
| Traversare cu bobinaj | Furci schimbătoare, cutii de viteze furci schimbătoare, blocuri de tensionare | Vârfurile furcii uzate provoacă traversarea neuniformă, panglici sau prăbușirea marginii pachetului |
| Calea firelor | Plăci de ghidare a firelor, tije de ghidare a firelor, plăci de asamblare a ghidajului de finisare | Canelurile și acoperirile uzate abrazează filamentele, crescând pufurile și capetele rupte |
| Ansambluri rotative | Rulmenti pentru bobinatoare, mandrine, role de contact, role separatoare, godete la cald | Zgomot, vibrații, creșterea temperaturii și eventual criză |
| Partea de prindere și mandrina | Inele de blocare, manșoane pentru mandrina, baze pentru mandrina | Jocul între mandrina și bobină duce la alunecarea și clătinarea pachetului |
| Alte piese de service | Cuplaje, duze de intercalare, inele O, tije | Scurgeri de etanșare, întrețesere inconsecventă sau pierderea alinierii unității |
Aceste piese eșuează treptat și acesta este pericolul: producția pare normală, în timp ce calitatea pachetului scade. Un departament de întreținere bine gestionat urmărește starea furcii de schimbare și tendințele temperaturii rulmenților, astfel încât înlocuirile să aibă loc în timpul întreținerii programate, nu după o oprire neplanificată.
Pentru uzura transversală, componenta care necesită cel mai adesea atenție este furca de schimbare. A furcă schimbătoare de schimb pentru bobinatoare Barmag trebuie să reproducă exact profilul original. Multe variante enumerate — seria S1011 până la S1068 — arată similar, dar diferă în ceea ce privește orientarea și ridicarea, iar montarea uneia greșite este o cauză comună a formării slabe a pachetului.
Furcă de schimb S-1011 (RO) cu ridicata pentru furca de schimbare a mașinii de filare Barmag Barmag Sup Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. este China S-1011 (RO) Furcă de schimbare pentru Furcă de schimbare a mașinii de filare Barmag Barmag Furnizori și... Vizualizare produs → Nu toate piesele Barmag aftermarket sunt egale. O înlocuire care seamănă cu piesa originală doar în linii mari nu va restabili performanța originală a mașinii. Trei verificări decid dacă o piesă este cu adevărat utilizabilă.
O furcă de schimbare, de exemplu, controlează mișcarea transversală a firului. Geometria pivotului și profilul furcii determină modul în care firul este așezat peste bobină și modul în care traversa se inversează la marginile pachetului. Dacă unghiul furcii este redus chiar și cu o fracțiune de grad, pachetul dezvoltă picături de margine sau un aspect barat. Furnizorii care prelucrează piese cu echipamente CNC și verifică fiecare lot față de desenele originale elimină majoritatea acestor probleme la sursă.
Furcile de schimbător, componentele cutiei de viteze și piesele mandrinei funcționează sub sarcină continuă. Oțelul călit în intervalul de 58-62 HRC este tipic pentru vârfurile furcii, deoarece suprafața trebuie să reziste la uzura abrazivă, în timp ce miezul păstrează suficientă duritate pentru a absorbi sarcinile de șoc. Oțelul pentru rulmenți trebuie să se potrivească cu specificațiile originale de calitate și duritate; o cursă mai moale se va indenta, iar una mai tare se poate crăpa la preîncărcare.
Adunările rotative cer cea mai mare disciplină. Rulmenții bobinator, mandrină, rolă separatoare și rulmenți cu godet fierbinte funcționează la viteze mari sub preîncărcare continuă, iar orice dezechilibru se traduce direct în vibrații pe cadrul mașinii. Furnizorii de încredere echilibrează dinamic piesele rotative și verifică ansamblul înainte de expediere. Tratamentul suprafeței contează la fel de mult: acoperirile ceramice pulverizate cu plasmă pe plăcile de ghidare și rolele separatoare reduc frecarea firului și prelungesc durata de viață, dar numai atunci când grosimea și porozitatea stratului sunt controlate. Pentru godeurile fierbinți, precizia temperaturii pe lățimea de lucru este parametrul cheie și ar trebui verificată cu instrumente calibrate corespunzător.
Deoarece aceste verificări necesită echipamente pe care majoritatea distribuitorilor nu le au, merită să se aprovizioneze de la un furnizor cu capabilități interne de prelucrare, acoperire, echilibrare și calibrare. Când o plantă are nevoie de o componentă rotativă, a rulment asortat pentru ansamblul bobinator Barmag este o achiziție mai sigură decât un rulment generic de aceeași dimensiune.
Comerț cu ridicata 13032300105 pentru rulment Barmag Winder Barmag Spinning Machine Winder P Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. Este China 13032300105 Rulment pentru Barmag Winder Barmag Spinning Machine Winder Piese Bear... Vizualizare produs → Bobinatoarele Barmag au fost construite în mai multe generații, iar aceeași piesă funcțională are adesea dimensiuni diferite în funcție de model. Un inel de blocare pentru o mandrina de 1200 nu se va potrivi cu o mandrina de 1600. O placă de ghidare a firelor pentru o bobinatoare 1380 are o adâncime diferită a fantei decât cea pentru un 1800. Înainte de a comanda, confirmați modelul mașinii, dimensiunea mandrinei și referința piesei din desenul original sau o comandă anterioară.
Aceste informații nu sunt birocratice generale; previne cea mai frecventă eroare de achiziție, care este cumpărarea unei piese care arată identică, dar are toleranța, orientarea sau calitatea materialului greșite. Componentele traseului firului trebuie potrivite cu deosebită atenție, deoarece a placă de ghidare a firului prelucrată după geometria originală Barmag menține calea firului stabilă și previne deteriorarea filamentului, în timp ce o fantă ușor supradimensionată permite firului să fluture la viteze mari de înfășurare.
Placă de ghidare a firelor de vânzare cu ridicata pentru fire pentru piese de bobinat pentru mașină de filat Barmag Barmag Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. este placa de ghidare a firelor din China pentru piese de înfășurare a mașinii de filat Barmag Barmag Placă de ghidare a firelor... Vizualizare produs → Nu fiecare piesă Barmag uzată trebuie să fie casată. În multe cazuri, repararea componentei originale costă mai puțin decât înlocuirea acesteia și menține mașina la specificațiile originale. Decizia depinde de grosimea peretelui rămasă, de gradul de uzură și de costul timpului de nefuncționare.
Furcile de schimbare sunt un bun exemplu: vârfurile uzate pot fi reconstruite și reîntărite, motiv pentru care multe mori folosesc un dispozitiv dedicat. serviciu de reparatii furci de schimb în loc să arunce fiecare furculiță uzată. Mandrinele, rolele de contact, picioarele fierbinți, motoarele și cutiile de viteze pot fi, de asemenea, recondiționate atunci când deteriorarea nu este structurală.
Pentru mașinile mai vechi, modernizarea este adesea mai economică decât înlocuirea întregului bobinator. Un structurat program de upgrade a bobinatorului poate îmbunătăți precizia traversării și poate reduce consumul de energie, păstrând în același timp cadrul existent. Pe partea de godet, tehnologie de control godet fără cadru înfăşurat oferă plantelor o modalitate de a moderniza reglarea temperaturii și a vitezei fără a înlocui hardware-ul mecanic.
Tratați piesele Barmag ca componente ale unui sistem de precizie, nu ca mărfuri. Procesul de înfășurare depinde de interacțiunea ansamblurilor transversale, tensionate și rotative; o singură piesă nepotrivită degradează calitatea întregului pachet. Construiți o relație cu un furnizor care poate prelucra, acoperi, echilibra, testa și repara - și oferiți furnizorului informații complete despre modelul de mașină și piesa în cauză. Aceasta este ceea ce face ca o linie de rotire să ruleze conform specificațiilor, schimb după schimb.