TMT Spinning Machine Parts Manufacturers

Puncte zilnice de întreținere și îngrijire pt Piese de mașină de filat TMT

Fiind un echipament important în producția modernă de textile, întreținerea și îngrijirea zilnică a pieselor mașinii de filat TMT sunt cruciale pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentului, pentru a îmbunătăți eficiența producției și calitatea produsului. Următoarele sunt câteva puncte cheie de întreținere și îngrijire:

1. Lucrari de curatenie
Curățați în mod regulat praful și impuritățile
În timpul funcționării mașinii de filat, impuritățile, cum ar fi vata și praful, sunt ușor atașate de suprafața pieselor, cum ar fi fusurile, rolele și rolele din piele. Dacă aceste impurități nu sunt curățate la timp, vor crește uzura pieselor și vor afecta funcționarea normală a acestora.
Se recomandă utilizarea unei perii moale sau a aerului comprimat pentru a curăța suprafața echipamentului și a pieselor cheie după terminarea producției în fiecare zi, în special a axului și a vezicii biliare axului, pentru a evita acumularea de impurități și ca axul să se rotească inflexibil.

Curățați petele de ulei
Unele piese, cum ar fi angrenajele și rulmenții, vor fi contaminate cu ulei în timpul funcționării. Petele excesive de ulei vor duce la o slabă disipare a căldurii și vor accelera îmbătrânirea pieselor.
Utilizați detergenți speciali pentru a curăța părțile uleioase în mod regulat, dar aveți grijă să evitați să pătrundă detergentul în interiorul pieselor de precizie, cum ar fi rulmenții. După curățare, ștergeți uscat și relubrifiați la timp.

2. Managementul lubrifierii
Alegerea rezonabilă a uleiului de lubrifiere
Piesele diferite au cerințe diferite pentru tipul și vâscozitatea uleiului de lubrifiere. De exemplu, fusurile trebuie să folosească ulei de ax cu vâscozitate scăzută pentru a asigura efectul de lubrifiere atunci când se rotesc la viteză mare; în timp ce angrenajele trebuie să utilizeze ulei de viteză cu vâscozitate ridicată pentru a rezista la sarcini mai mari.
Selectați ulei lubrifiant care îndeplinește standardele recomandate de producătorul echipamentului pentru a asigura calitatea sa fiabilă și pentru a evita utilizarea uleiului de lubrifiere inferior pentru a deteriora piesele.

Lubrifiere regulată
Dezvoltați un ciclu de lubrifiere rezonabil bazat pe frecvența de utilizare și mediul de lucru al mașinii de filare. În general, uleiul de lubrifiere axului trebuie completat sau înlocuit o dată pe săptămână; uleiul de lubrifiere din cutia de viteze poate fi schimbat la fiecare 3-6 luni in functie de timpul de functionare al echipamentului.
În timpul procesului de lubrifiere, asigurați-vă că cantitatea de ulei de lubrifiere este moderată și evitați prea mult sau prea puțin. Prea mult ulei lubrifiant va crește rezistența la funcționare a echipamentului și chiar va provoca scurgeri de ulei; prea puțin nu va juca un rol bun de lubrifiere și va provoca cu ușurință uzura pieselor.

3. Inspecția pieselor
Verificarea aspectului
Înainte de a porni mașina în fiecare zi, efectuați o inspecție a aspectului pieselor mașinii de filat. Verificați dacă există piese slăbite, deformate, crăpate etc. De exemplu, dacă apar fisuri sau uzură severă pe suprafața rolei, aceasta va afecta calitatea formării firului; uzura neuniformă a suprafeței rolei poate duce la creșterea părului firului.
Piesele slăbite găsite trebuie strânse la timp; piesele deformate sau deteriorate trebuie înlocuite cât mai curând posibil pentru a evita extinderea defecțiunilor.
Inspecție de precizie
Verificați în mod regulat acuratețea unor părți cheie, cum ar fi concentricitatea rolei și rotunjimea rolei. Scăderea preciziei va afecta direct calitatea filării și va duce la probleme precum grosimea neuniformă a firului.
Instrumentele profesionale de testare, cum ar fi micrometrele și comparatoarele cu cadran, pot fi folosite pentru a testa conform standardelor de precizie furnizate de producătorul echipamentului. Dacă se constată că precizia depășește intervalul permis, piesele trebuie ajustate sau înlocuite la timp.

4. Prevenirea și tratarea defecțiunilor
Stabiliți un mecanism de avertizare a erorilor
Utilizați sisteme moderne de management al echipamentelor pentru a monitoriza componentele cheie ale mașinii de filat în timp real. De exemplu, prin instalarea de senzori de temperatură, senzori de vibrații etc., monitorizați temperatura și vibrația rulmenților. Odată ce apar date anormale, un semnal de avertizare este emis la timp.
Pentru unele defecțiuni comune, cum ar fi săritul axului și supraîncălzirea motorului, planurile de urgență ar trebui formulate în prealabil, iar procesul de tratare a defecțiunilor și persoanele responsabile ar trebui clarificate pentru a asigura un răspuns rapid atunci când apare o defecțiune și pentru a reduce timpul de nefuncționare.

Reparație și înlocuire în timp util
Când piese defectează, acestea trebuie reparate sau înlocuite cât mai curând posibil. Pentru unele defecte minore, precum uzura ușoară a suprafeței rolei, acestea pot fi reparate prin șlefuire; dar pentru piesele serios deteriorate, cum ar fi angrenajele rupte și arborele supra-uzate, acestea ar trebui înlocuite la timp pentru a evita deteriorarea lanțului altor părți cauzată de piesele defecte.

La Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd., ne concentrăm pe cercetarea și dezvoltarea, producția, vânzările și întreținerea pieselor cheie și a mașinilor complete ale mașinilor de filat, cu avantajele noastre tehnice complete și, de asemenea, suntem dedicați cercetării și dezvoltării inovatoare de noi materiale și țesături. Departamentele noastre de producție acoperă ateliere de prelucrare, întreținere, acoperire cu plasmă și filare specială a firelor pentru a asigura controlul complet al procesului de piese de la producție la aplicare.