Efectuați servicii de cercetare, proiectare, fabricare și inginerie pentru mașini de fi...
Eficient mașină de filat funcționarea este fundamentală pentru menținerea calității firului, stabilitatea producției și performanța echipamentului pe termen lung. Pe măsură ce echipamentele de prelucrare...
View MoreIntroducere: Frumusețea primei priviri — acele țesături cu o textură minunată Ți-ai trecut vreodată mâna peste o piesă de îmbrăcăminte sau un mobilier de casă și te-ai oprit, intrigat de senzația lui? Nu era perfec...
View MoreI. Introducere – O fire cu caracter Povestea lui Fire slub din poliester începe cu o fascinație pentru textură - acea neregularitate subtilă pe care o poți vedea și simți atunci când lumina dansează p...
View More În procesul de producție de filare POY (pre-oriented yarn), controlul cantității de ulei aplicat este o verigă cheie pentru a asigura calitatea fibrei. Cantitatea rezonabilă de ulei aplicată poate forma o peliculă de ulei uniform pe suprafața fibrei, reduce în mod eficient rezistența la frecare, reduce generarea de filamente și astfel îmbunătăți calitatea generală a fibrei și performanța ulterioară de procesare. În cele ce urmează se va discuta în detaliu metoda de control al cantității de ulei aplicată liniei de producție de filare POY.
În timpul procesului de filare POY, fibra va fi supusă unei tensiuni și frecări mai mari în timpul tragerii și înfășurării. Dacă suprafața fibrei nu este protejată de o peliculă uniformă de ulei, frecarea dintre fibre și între fibre și echipament va crește, ceea ce nu numai că va crește consumul de energie, dar va provoca și deteriorarea suprafeței fibrei și va produce filamente. Aspectul filamentelor va afecta serios calitatea aspectului și performanța ulterioară de prelucrare a fibrei, cum ar fi rata de rupere crescută în timpul țeserii și suprafața neuniformă a țesăturii. O peliculă uniformă de ulei poate reduce în mod eficient aceste efecte adverse, făcând fibra mai netedă în procesul de procesare ulterior și îmbunătățind eficiența producției și calitatea produsului.
Viteza de rotire este un factor important. În general, cu cât viteza de filare este mai mare, cu atât frecarea dintre fibră și echipament este mai mare și este nevoie de mai mult ulei pentru a forma o peliculă eficientă de ulei. De exemplu, atunci când viteza de filare crește, întinderea și frecarea fibrei în timpul procesului de înfășurare și înfășurare crește. Dacă cantitatea de ulei aplicată este insuficientă, suprafața fibrei este predispusă la uzură și scame. Temperatura de filare afectează și cantitatea de ulei aplicată. Temperaturile mai mari de filare cresc activitatea suprafeței fibrei, iar uleiul este mai probabil să se adsorbi pe suprafața fibrei, dar o temperatură prea ridicată poate face ca uleiul să se evapore prea repede, afectând formarea peliculei de ulei.
Tipul și proprietățile uleiului au un efect semnificativ asupra cantității de ulei aplicate. Uleiurile diferite au vâscozități, tensiuni de suprafață și proprietăți de adsorbție diferite. Uleiurile cu vâscozități mai mari au aderență mai puternică la suprafața fibrei, dar fluiditate slabă, iar cantitatea de ulei aplicată poate fi necesar să fie ajustată corespunzător pentru a asigura o acoperire uniformă. Este mai probabil ca uleiurile cu tensiune superficială scăzută să se răspândească pe suprafața fibrei pentru a forma o peliculă uniformă de ulei. În plus, stabilitatea chimică a uleiului este de asemenea importantă. Dacă uleiul se descompune sau se deteriorează la temperaturi ridicate sau în contact cu alte substanțe chimice, va afecta calitatea peliculei de ulei și efectul de ungere.
Structura și performanța dispozitivului de ungere afectează direct uniformitatea cantității de ulei. De exemplu, dacă proiectarea duzei de ulei este rezonabilă și dacă nivelul lichidului din rezervorul de ulei este stabil, va afecta cantitatea de pulverizare și distribuția agentului de ulei. Dacă duza de ulei este blocată sau nivelul rezervorului de ulei fluctuează foarte mult, se va produce ungerea insuficientă sau excesivă a fibrei, afectând astfel calitatea fibrei. În plus, curățenia echipamentului este, de asemenea, foarte importantă. Dacă pe echipament există impurități sau pete de ulei, acestea vor afecta puritatea agentului de ulei și efectul de ungere.
Utilizați echipamente de măsurare de înaltă precizie pentru a controla cu precizie cantitatea de ulei. Debitul agentului de ulei poate fi monitorizat și ajustat în timp real prin debitmetre, pompe de măsurare și alte echipamente pentru a asigura acuratețea cantității de ulei. De exemplu, utilizarea pompelor de dozare de înaltă precizie poate ajusta cantitatea de livrare a agentului de ulei în timp, în funcție de modificările parametrilor procesului de filare, pentru a se asigura că suprafața fibrei obține cantitatea potrivită de agent de ulei. Calibrati si intretineti in mod regulat echipamentul de masurare pentru a asigura acuratetea si stabilitatea masurarii acestuia.
Selectați o formulă adecvată de agent de ulei în funcție de procesul de filare și de condițiile echipamentului. Prin experimente și cercetări, agenții de ulei cu o bună adsorbție, lubrifiere și stabilitate pot fi eliminați. De exemplu, adăugarea unor aditivi speciali poate îmbunătăți performanța agentului uleios și poate îmbunătăți aderența și răspândirea acestuia pe suprafața fibrei. Luați în considerare costurile și respectarea mediului înconjurător ale uleiului și alegeți un produs petrolier rentabil. Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. a investit o mulțime de resurse în cercetarea și dezvoltarea tehnologiei, iar echipamentele și tehnologia sa avansată de producție pot oferi un sprijin puternic pentru optimizarea formulărilor de ulei. Echipamentele avansate de testare și testare ale companiei pot analiza cu precizie performanța uleiului, ajutând personalul de cercetare și dezvoltare să ajusteze mai bine formularea uleiului pentru a răspunde diferitelor nevoi de filare.
În funcție de modificările parametrilor procesului, cum ar fi viteza de filare și temperatura, ajustați în timp util parametrii procesului de ungere. De exemplu, atunci când viteza de filare crește, cantitatea de ungere este crescută în mod corespunzător; când temperatura de filare scade, reglați temperatura de încălzire a uleiului sau selectați o varietate de ulei adecvată pentru a asigura o bună adsorbție și răspândire a uleiului pe suprafața fibrei. Optimizați parametrii de lucru ai dispozitivului de ungere, cum ar fi unghiul de pulverizare al duzei de ulei, înălțimea nivelului de lichid al rezervorului de ulei etc., pentru a vă asigura că uleiul poate fi pulverizat uniform pe suprafața fibrei.
Curățați și întrețineți în mod regulat dispozitivul de ungere pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului. Curățați impuritățile și petele de ulei din duza de ulei, rezervorul de ulei și alte părți la timp pentru a preveni blocarea și a afecta efectul de ungere. Faceți îmbunătățiri tehnice dispozitivului de ungere pentru a-i îmbunătăți performanța și stabilitatea. De exemplu, un nou design al duzei de ulei este adoptat pentru a permite agentului de ulei să fie pulverizat mai uniform pe suprafața fibrei; structura rezervorului de ulei este optimizată pentru a asigura stabilitatea nivelului de lichid din rezervorul de ulei. Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. are echipamente avansate și complete de producție, inspecție, testare și întreținere a mașinilor de filare, cum ar fi mașini-unelte CNC avansate, mașini de echilibrare dinamică Schenck, etc. Aceste echipamente pot fi utilizate pentru fabricarea și întreținerea dispozitivelor de ungere, asigurând precizia înaltă și calitatea înaltă a dispozitivelor de ulei și oferind hardware de control al cantității de ulei.
Stabiliți un sistem de monitorizare online pentru a monitoriza starea de ulei și calitatea peliculei de ulei pe suprafața fibrei în timp real. Coeficientul de frecare, tensiunea superficială și alți parametri ai fibrei pot fi detectați de senzori și alte echipamente, iar cantitatea de ulei poate fi ajustată în timp în funcție de rezultatele testului. De exemplu, când se monitorizează creșterea coeficientului de frecare al suprafeței fibrei, înseamnă că pelicula de ulei poate fi insuficientă, iar cantitatea de ungere poate fi crescută în acest moment; invers, atunci când coeficientul de frecare este prea mic, cantitatea de ulei poate fi redusă în mod corespunzător. Acest mecanism de control al feedback-ului poate realiza ajustarea în timp real a cantității de ulei pentru a se asigura că pe suprafața fibrei se formează întotdeauna o peliculă de ulei uniformă și eficientă.
În timpul procesului de producție, calitatea de ungere a fibrei este testată în mod regulat. Inspecția vizuală, simțirea mâinii, analiza instrumentelor și alte metode pot fi utilizate pentru a verifica dacă pelicula de ulei de pe suprafața fibrei este uniformă și dacă există scame. Testați în mod regulat performanța agentului de ulei pentru a vă asigura că îndeplinește cerințele de producție. Pentru fibrele care nu îndeplinesc cerințele de calitate, analizați în timp util motivele și ajustați cantitatea de ulei și alți parametri ai procesului.
Controlul cantității de ungere al liniei de producție de filare POY este o inginerie complexă a sistemului, care necesită o luare în considerare cuprinzătoare a mai multor factori, cum ar fi parametrii procesului de filare, performanța agentului de ulei, condițiile echipamentului etc. Prin măsurarea precisă a cantității de ulei, optimizarea formulei agentului de ulei, ajustarea parametrilor procesului de ungere, întreținerea și îmbunătățirea echipamentului, monitorizarea online și controlul feedback-ului, și controlul strict al cantității de ulei, asigurarea controlului strict al calității și controlului cantității de ulei. se formează uniform pe suprafața fibrei, reduce rezistența la frecare și generarea de scame și îmbunătățește calitatea și eficiența producției fibrelor POY. Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd., cu echipamentele și tehnologia de producție avansată, are avantaje semnificative în cercetarea și dezvoltarea tehnologiei și fabricarea de echipamente în domeniul mașinilor de filare și poate oferi suport tehnic puternic și garanție a echipamentelor întreprinderilor de filare, ajutând întreprinderile să obțină o producție de înaltă calitate.