Linie de producție de filare a firelor industriale Furnizori

Cum se consumă unitatea de energie linie de producție de filare a firelor industriale diferă la viteze diferite de rotație? Există vreo risipă de energie atunci când echipamentul este în gol sau în stare de așteptare?

1. Influența vitezei de filare asupra consumului de energie unitar
Viteza de filare este un indicator important pentru măsurarea eficienței liniei de producție de filare, care este direct legată de eficiența producției și capacitatea fibrei. Cu toate acestea, modificările vitezei de filare vor aduce și modificări ale consumului de energie. În general, cu cât viteza de filare este mai mare, cu atât se produce mai multă fibre pe unitatea de timp, dar și consumul de energie corespunzător va crește.
În condiții de filare cu viteză redusă, linia de producție funcționează relativ lin, iar sarcina echipamentului este scăzută. În acest moment, deși eficiența producției nu este mare, consumul de energie este relativ scăzut. Datorită vitezei lente de filare, fibra are suficient timp pentru a se întinde și a se modela în procesul de filare, astfel încât calitatea produsului este adesea mai bună. Cu toate acestea, filarea la viteză mică este dificil de a satisface nevoile producției pe scară largă, iar rata de utilizare a echipamentelor este scăzută, ceea ce duce la o creștere a costurilor totale de producție.
Filatura de mare viteză este alegerea curentă a liniilor de producție moderne de filare, care îmbunătățește considerabil eficiența producției și satisface cererea mare a pieței de fibre. Cu toate acestea, filarea de mare viteză aduce și o creștere a consumului de energie. În condiții de funcționare de mare viteză, factori precum frecarea echipamentului și rezistența aerului vor duce la o creștere a consumului de energie. Filatura de mare viteză necesită o precizie și stabilitate mai mare a echipamentului, astfel încât investiția în echipament și costurile de întreținere vor crește, de asemenea, în consecință.

2. Risip de energie atunci când echipamentul este în gol sau în modul standby
Pe lângă viteza de filare, risipa de energie a echipamentului liniei de producție de filare a firelor industriale atunci când este în gol sau în modul de așteptare este, de asemenea, o problemă importantă cu care se confruntă industria textilă. Când echipamentul este în gol sau în modul de așteptare, deși nu se realizează producție reală, se consumă în continuare o cantitate mare de energie. Aceste deșeuri nu numai că măresc costurile de producție, dar împovărează și mediul.
Funcționarea în gol a echipamentului are loc de obicei în etapa de pregătire a producției sau intervalul de producție. În această perioadă, deși echipamentul nu efectuează operațiuni efective de filare, trebuie totuși să continue să funcționeze pentru a menține parametrii precum temperatura și presiunea echipamentului stabili. Deși consumul de energie în această stare de ralanti este mai mic decât cel din producția normală, este, de asemenea, o cheltuială considerabilă atunci când este acumulată pe o perioadă lungă de timp.
Standby-ul echipamentului are loc de obicei după încheierea producției sau când echipamentul se defectează. În modul standby, deși echipamentul își oprește principalele funcții de lucru, menține în continuare funcționarea unor sisteme, cum ar fi sistemele de control și sistemele de monitorizare. Funcționarea acestor sisteme consumă și energie.
Pentru a reduce risipa de energie a echipamentelor de așteptare, Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. a adoptat un sistem de control inteligent pentru a gestiona starea de așteptare a echipamentului. Prin sistemul de control inteligent, compania poate monitoriza starea de funcționare a echipamentului în timp real și poate ajusta automat consumul de energie atunci când echipamentul este în starea de așteptare. De exemplu, atunci când echipamentul este în stare de așteptare pentru o perioadă lungă de timp, sistemul de control inteligent va opri automat unele sisteme inutile pentru a reduce consumul de energie. În plus, compania întreține și revizuiește în mod regulat echipamentul pentru a se asigura că echipamentul este în stare bună de funcționare și pentru a reduce timpul de așteptare cauzat de defecțiunea echipamentului.

3. Măsuri și sugestii pentru optimizarea consumului de energie
În funcție de cererea pieței și de caracteristicile produsului, viteza de filare a liniei de producție de filare a firelor industriale ar trebui ajustată în mod rezonabil pentru a obține cel mai bun echilibru între consumul de energie și eficiența producției. Sub premisa asigurării calității produsului, viteza de filare ar trebui mărită cât mai mult posibil pentru a îmbunătăți eficiența producției. Acordați atenție consumului de energie al echipamentului în funcționare de mare viteză și luați măsuri în timp util pentru a reduce consumul de energie.
Îmbunătățiți gradul de automatizare a echipamentului prin transformare tehnică, astfel încât echipamentul să poată ajusta automat consumul de energie la ralanti sau în starea de așteptare. De exemplu, un sistem de control inteligent poate fi utilizat pentru a gestiona starea de funcționare a echipamentului pentru a realiza monitorizarea și ajustarea în timp real a consumului de energie.
Consolidați formarea angajaților în materie de economisire a energiei și îmbunătățiți gradul de conștientizare a acestora privind economisirea energiei. Permiteți angajaților să acorde mai multă atenție conservării energiei și reducerii consumului în operațiunile zilnice, cum ar fi ajustarea rezonabilă a parametrilor echipamentelor și oprirea la timp a sistemelor inutile.
Întrețineți și reparați în mod regulat echipamentul pentru a vă asigura că echipamentul este în stare bună de funcționare. Reduceți timpul de așteptare cauzat de defecțiunea echipamentului și reduceți consumul de energie. Curățați și lubrifiați echipamentul în mod regulat pentru a reduce rezistența la frecare în timpul funcționării echipamentului și pentru a reduce consumul de energie.
Adoptă în mod activ echipamente și tehnologii de economisire a energiei, cum ar fi motoarele de înaltă eficiență, tehnologia de reglare a vitezei cu frecvență variabilă etc. Aceste echipamente și tehnologii pot reduce eficient consumul de energie și pot îmbunătăți eficiența producției. Acordați atenție dezvoltării noilor tehnologii, introduceți și aplicați noi tehnologii în timp util și promovați conservarea energiei și reducerea emisiilor în industria textilă.