Barmag Spinning Machine Winder Piese Placă de ghidare a firelor Producători

Influența unghiului de ghidare a firului și a finisajului suprafeței placa de ghidare a firelor privind bobinarea firelor și strategia de optimizare a acesteia

Rolul cheie al placa de ghidare a firelor in modern spinning production
În producția modernă a industriei textile, mașina de filat Barmag este un echipament cheie pentru producția de filamente, iar performanța sistemului său de înfășurare afectează direct calitatea și eficiența producției produsului final. Placa de ghidare a firelor pentru piese de înfășurare a mașinii de filat Barmag, ca una dintre componentele de bază ale sistemului de înfășurare, îndeplinește funcțiile importante de ghidare a traiectoriei de mișcare a firului, controlând tensiunea firului și asigură calitatea înfășurării. Odată cu îmbunătățirea continuă a cerințelor de calitate a produselor din industria textilă și aplicarea pe scară largă a noilor materiale din fibre, procesul de proiectare și fabricare a plăcilor de ghidare a firelor se confruntă cu noi provocări și oportunități.

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd., ca o întreprindere de înaltă tehnologie specializată în cercetarea, dezvoltarea și producția de părți cheie ale mașinilor de filare, a acumulat o experiență bogată în cercetarea și dezvoltarea și producția de plăci de ghidare a firelor. Compania are echipamente avansate de producție, inclusiv mașină de echilibrare dinamică Schenck, echipamente de acoperire cu plasmă etc., care pot oferi soluții de înaltă performanță pentru plăci de ghidare a firelor pentru diferite modele de mașini de filat Barmag. Prin controlul precis al unghiului de ghidare a firului și al finisării suprafeței, problemele de calitate, cum ar fi ruperea firului și părul excesiv în procesul de producție, sunt rezolvate în mod eficient, iar eficiența producției și calitatea produsului sunt îmbunătățite semnificativ.

Analiza influenței unghiului de ghidare a firului asupra adâncimii înfășurării firului
Unghiul de ghidare a firului este unghiul dintre direcția de mișcare a firului ghidată de placa de ghidare a firului și axa de înfășurare. Proiectarea acestui parametru trebuie să ia în considerare mai mulți factori, cum ar fi tensiunea firului, viteza de înfășurare și caracteristicile fibrei. Din punct de vedere mecanic, unghiul de ghidare a firului afectează direct forța firului pe placa de ghidare a firului. Echipa noastră de ingineri simulează și optimizează unghiul de ghidare a firului prin intermediul software-ului de analiză cu elemente finite pentru a se asigura că tensiunea optimă a firului poate fi menținută în diferite condiții de lucru.

În producția efectivă, diferitele soiuri de fire au cerințe diferite pentru unghiurile de ghidare ale firelor. Firul POY are o alungire mai mare, astfel încât este necesar un unghi de ghidare mai mic al firului pentru a reduce deformarea la tracțiune a firului; Firul FDY are o orientare mai mare, astfel încât un unghi de ghidare mai mare a firului poate fi folosit pentru a crește densitatea înfășurării; firele industriale de înaltă rezistență necesită un unghi de ghidare special conceput pentru a echilibra tensiunea și rezistența la uzură. Mașina de testare multifuncțională de filare a Shengbang Mechanical poate testa în mod sistematic diferite soiuri de fire și oferă clienților parametrii optimi ai unghiului de ghidare a firului.

Optimizarea unghiului de ghidare a firului nu afectează numai calitatea firului unic, ci afectează și efectul de formare al întregului pachet. Unghiurile de ghidare nerezonabile ale firului pot duce la probleme precum marginile convexe ale pachetului, marginile de prăbușire ale pachetului și firele care se suprapun. Prin detectarea precisă a mașinii de echilibrare dinamică Schenck, ne asigurăm că toleranța unghiului fiecărei plăci de ghidare a firului este controlată într-un interval strict, ceea ce îmbunătățește foarte mult calitatea formării pachetului. Cazurile reale arată că unghiul de ghidare optimizat al firului poate crește semnificativ densitatea pachetului și poate îmbunătăți semnificativ eficiența derulării.

Tehnologia de control fin al finisării suprafeței
Finisajul suprafeței plăcii de ghidare a firelor pentru piese de înfășurare a mașinii de filat Barmag este de obicei exprimat în valori Ra, care necesită un control strict pentru aplicațiile de filare de vârf. Folosim profilere de suprafață avansate și interferometri laser pentru testare pentru a ne asigura că fiecare produs îndeplinește standarde stricte de calitate a suprafeței.

Shengbang Mechanical folosește o varietate de tehnologii de tratare a suprafeței pentru a îmbunătăți performanța plăcii de ghidare a firului. Tehnologia de pulverizare cu plasmă folosește echipamente avansate pentru a pulveriza acoperiri ceramice, ceea ce îmbunătățește semnificativ duritatea și reduce coeficienții de frecare. Procesul de lustruire de precizie folosește pastă abrazivă nano-diamante și echipamente de lustruire CNC cu legături cu mai multe axe pentru a obține un efect de oglindă. Tehnologiile speciale de acoperire, cum ar fi acoperirea cu carbon asemănătoare diamantului și acoperirea cu nitrură de titan, cresc foarte mult durata de viață. Aceste procese avansate de tratare oferă cele mai bune soluții de suprafață pentru diferite producții de fire.

Caracteristicile suprafeței plăcii de ghidare a firului sunt legate de calitatea firului în multe aspecte. Caracteristicile tribologice afectează stabilitatea la tensiune a firului, caracteristicile energiei de suprafață afectează aderența și generarea de electricitate statică între fibră și placa de ghidare a firului, iar morfologia microscopică determină modul de contact al fibrei și rata de generare a părului. Datele noastre experimentale arată că placa de ghidare optimizată a firului poate reduce semnificativ părul firului, poate reduce semnificativ rata de rupere și poate crește efectiv viteza de funcționare a echipamentului.