Eficient mașină de filat funcționarea este fundamentală pentru menținerea calității...
View MoreIntroducere: Frumusețea primei priviri — acele țesături cu o textură minunată Ți-ai trecut vre...
View MoreI. Introducere – O fire cu caracter Povestea lui Fire slub din poliester începe ...
View More1. Introducere — Curiozitatea din spatele inovației În fiecare laborator în care se nasc fibre...
View More1. Introducere: de la sticla de plastic la material nou — o călătorie care trebuie să fie „uscata...
View MoreÎn mașinile moderne de filare, bobinatorul este unul dintre echipamentele de bază, iar manșonul mandrina este o componentă cheie a bobinatorului. Raționalitatea designului său structural afectează în mod direct calitatea și eficiența bobinării firelor. Funcția principală a manșonului pentru piese de înfășurare a mașinii de filat Barmag este de a fixa bobina de înfășurare pentru a se asigura că firul menține o tensiune stabilă, o distribuție uniformă și o bună formare în timpul înfășurării de mare viteză. Designul său structural trebuie să fie foarte potrivit cu procesul de înfășurare a firului pentru a îndeplini cerințele diferitelor materiale din fibre, specificații ale firelor și viteze de producție.
1. Optimizarea structurală a manșonului mandrina și adaptabilitatea acestuia la înfășurarea firului
(1) Tehnologia de prelucrare de precizie și echilibrare dinamică
Designul structural al manșonului mandrina trebuie să asigure mai întâi o calitate de prelucrare de înaltă precizie pentru a se asigura că nu va provoca fluctuații de tensiune a firului din cauza excentricității sau vibrațiilor atunci când se rotește la viteză mare. Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. folosește mașini-unelte CNC avansate pentru prelucrarea de precizie în procesul de producție al manșonului pentru piese de înfășurare a mașinii de filare Barmag și îl combină cu o mașină de echilibrare dinamică Schenck pentru calibrarea echilibrării dinamice, astfel încât manșonul să rămână stabil în timpul funcționării de mare viteză. Acest proces de fabricație de înaltă precizie reduce eficient rata de rupere a firului și problemele slabe de turnare în timpul procesului de înfășurare.
Toleranța de potrivire dintre orificiul interior și bobina manșonului pentru piese de înfășurare a mașinii de filat Barmag trebuie controlată cu strictețe pentru a se asigura că prinderea este fermă și pentru a evita deformarea bobinei din cauza strângerii excesive. Prin acumularea tehnică pe termen lung, am optimizat structura de prindere a manșonului mandrinei astfel încât să se poată adapta la bobinele din diferite materiale (cum ar fi hârtie, plastic sau metal) pentru a asigura consistența turnării înfășurării.
(2) Design rezistent la uzură și anti-oboseală
Deoarece manșonul mandrina este supus frecării și impactului pentru o lungă perioadă de timp în timpul funcționării la viteză mare, selectarea materialului și tratarea suprafeței sunt cruciale. Shengbang Mechanical folosește echipamentul de acoperire cu plasmă al Institutului de Cercetare Tehnologică de Fabricare AVIC pentru a consolida părțile cheie ale manșonului mandrinei, cum ar fi utilizarea carbură de tungsten sau acoperire ceramică, ceea ce îi îmbunătățește foarte mult rezistența la uzură și durata de viață. Această tehnologie nu numai că extinde ciclul de înlocuire a componentelor, dar menține și o forță de strângere stabilă în timpul filării de mare viteză, evitând relaxarea firului sau înfășurarea neuniformă din cauza uzurii.
(3) Design modular pentru a se adapta la producția multi-varietă
Industria modernă de filare are cereri din ce în ce mai diversificate pentru soiurile de fire. De exemplu, diferite specificații ale firelor, cum ar fi POY, FDY și fire cu rezistență medie, au cerințe diferite pentru tensiunea înfășurării și forma pachetului. Ne bazăm pe experiența lor în dezvoltarea mașinilor de testare de filare multifuncționale și modularizăm manșonul mandrinei astfel încât să se poată adapta la cerințele de înfășurare ale diferitelor fire prin înlocuirea diferitelor module de prindere sau ajustând forța de strângere.
2. Optimizarea coordonată a manșon de mandrină și procesul de bobinare
(1) Control dinamic al tensiunii
În timpul procesului de înfășurare, fluctuațiile de tensiune ale firelor vor afecta în mod direct etanșeitatea și calitatea turnării pachetului. Designul structural al manșonului mandrina trebuie să funcționeze împreună cu sistemul de control al tensiunii al mașinii de bobinat pentru a se asigura că firul menține tensiunea constantă în timpul înfășurării la viteză mare. Când am reparat și modificat mașina de bobinat Barmag la mâna a doua, am constatat că multe probleme de tensiune neuniformă au rezultat adesea din uzura sau îmbătrânirea structurală a manșonului mandrina. Prin urmare, compania va efectua reparații sau îmbunătățiri de precizie la manșonul mandrinei în timpul procesului de renovare pentru a restabili sau chiar a depăși performanța sa inițială, asigurând astfel uniformitatea înfășurării firului.
(2) Optimizarea formării pachetelor
Forma pachetului de fire (cum ar fi cilindrică, conică sau biconică) afectează în mod direct progresul lin al procesului de țesut sau de texturare ulterioare. Designul structural al manșonului mandrina trebuie să coopereze cu mecanismul furcii tijei de împingere, cilindrul canelat și alte componente ale capului de înfășurare pentru a se asigura că firul poate fi distribuit uniform în funcție de unghiul de înfășurare prestabilit și densitatea. Shengbang Mechanical modifică forma canelurii și mecanismul furcii tijei de împingere a capului de înfășurare pentru a permite aceluiași cap de înfășurare să producă mai multe tipuri de pachete de fire fără a înlocui întregul set de echipamente. Această optimizare nu numai că îmbunătățește flexibilitatea echipamentului, dar reduce și costul de transformare al întreprinderii.