Barmag Spinning Machine Winder Piese Tub din aluminiu Manufacturers

Barmag Spinning Machine Winder Piese Tub din aluminiu Zgârieturile de suprafață vor duce la o creștere a ratei de rupere a firului?

1. Standarde tehnice și provocări de proces pentru calitatea suprafeței tubului de aluminiu
În sistemele de înfășurare de mare viteză, tuburile de aluminiu trebuie să reziste la zeci de metri de frecare a firului pe secundă, iar calitatea suprafeței lor afectează direct uniformitatea desfășurării firului. Shengbang Mechanical folosește echipamente de echilibrare dinamică de precizie pentru procesare pentru a se asigura că cilindricitatea tubului de aluminiu este controlată într-un interval foarte mic, dar chiar și așa, este încă dificil să se evite zgârieturile de suprafață în cazul utilizării pe termen lung. Dacă adâncimea acestor zgârieturi depășește un anumit prag, se va distruge continuitatea contactului dintre tubul de aluminiu și fire la nivel microscopic.

Din perspectiva științei materialelor, stratul de oxid de suprafață al materialului de aluminiu se rupe la zgârietură, iar matricea metalică expusă este în contact direct cu fibra firului, ceea ce duce la o schimbare bruscă a coeficientului de frecare. Am simulat diferite condiții de lucru prin echipamente de calibrare a temperaturii și am constatat că atunci când adâncimea zgârieturii atinge o proporție semnificativă din grosimea peretelui tubului de aluminiu, rata de rupere a firului va crește semnificativ. Aceste date sunt deosebit de evidente în producția de fire speciale (cum ar fi firele cu două componente).

În ceea ce privește procesul de tratare a suprafeței a tubului de aluminiu pentru piese de bobinat pentru mașină de filat Barmag, Shengbang Mechanical utilizează o varietate de tehnologii, cum ar fi anodizarea, galvanizarea și sablare. Anodizarea, ca proces de tratament electrochimic, poate forma o peliculă densă de oxid de aluminiu pe suprafața tubului de aluminiu, care nu numai că crește duritatea și rezistența la uzură, dar oferă și o bună rezistență la coroziune și decorativitate. Tehnologia de galvanizare îmbunătățește și mai mult rezistența la uzură și conductivitatea tubului de aluminiu prin placarea stratului de metal. Sablarea îmbunătățește aderența stratului de acoperire prin creșterea rugozității suprafeței.

2. Mecanism mecanic al ratei de rupere indusă de zgârieturi

În timpul procesului de înfășurare dinamică, zgârieturile formează puncte locale de concentrare a tensiunii și modifică modelul de distribuție a tensiunii firului. Prin echipamentul de acoperire cu plasmă, pe suprafața tubului de aluminiu este construit un strat compozit la scară nanometrică și se constată că adâncimea zgârieturilor de pe suprafața tratată poate fi redusă într-o mare măsură. Cu toate acestea, pentru tubul de aluminiu original netratat, sub înfășurare de mare viteză, mici zgârieturi pot provoca o creștere semnificativă a amplitudinii de fluctuație a tensiunii firului.

Această fluctuație a tensiunii este transmisă zonei de formare a pachetului prin fir, formând o concentrare periodică a tensiunilor pe fața de capăt. Datele de monitorizare ale mașinii de testare de filare multifuncțională arată că atunci când distanța dintre zgârieturi este mai mică decât un anumit interval, ruperea firului prezintă caracteristici evidente de reacție în lanț - ruperea inițială determină o creștere bruscă a tensiunii firelor adiacente, ducând la ruperea continuă.

3. Îmbunătățirea procesului și sistemul de control al calității
Ca răspuns la problema zgârieturilor, Shengbang Mechanical a dezvoltat un proces de control al calității suprafeței în „trei pași”: în primul rând, prelucrarea oglinzii este efectuată în atelierul de prelucrare pentru a face ca rugozitatea suprafeței să atingă un standard extrem de ridicat; în al doilea rând, în atelierul de acoperire cu plasmă este depusă o peliculă de protecție pentru a crește duritatea suprafeței la un nivel mai înalt; în cele din urmă, se efectuează un test de frecare continuă pe termen lung în atelierul special de filare a firelor.

Tehnologia originală de tratare a duzelor cu fascicul de ioni de înaltă energie oferă o nouă cale pentru a rezolva criza de zgârieturi. Prin schimbarea structurii suprafeței duzei, câltul produce un efect de tamponare microscopic atunci când trece prin zona zgârieturii. Cazul de aplicare al filialei Nantong arată că bobinatorul tratat cu această tehnologie are o rată de rupere semnificativ redusă în aceleași condiții de zgâriere.