+86 19057031687

Personalizat Rulment pentru mașină de filat Barmag

Produse fierbinți

Rulment pentru mașină de filat Barmag Producători

Despre noi

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. este un avantaj tehnologic cuprinzător, specializată în dezvoltarea, producția, vânzarea și întreținerea pieselor cheie și a mașinilor de filat, precum și în cercetarea și dezvoltarea de noi materiale și țesături. Suntem China Rulment pentru mașină de filat Barmag Producători şi Personalizat Rulment pentru mașină de filat Barmag Fabrică. Compania noastră este formată dintr-un Departament de Management, un Departament de Cercetare și Dezvoltare, un Departament de Vânzări, un Departament Comercial și un Departament de Producție. Mai mult, Departamentul de Producție cuprinde ateliere pentru prelucrare, întreținere, acoperire cu plasmă și filare specială. În același timp, avem filiale și în Shanghai și Nantong. Shanghai Panguhai Technology Engineering Co., Ltd. este sediul central de vânzări și cercetare și dezvoltare al companiei noastre, iar Haian Jingtong New Material Technology Co., Ltd. este baza de producție și experimentare a utilajelor și firelor noastre.
Deținem echipamente avansate și perfecte pentru producția, inspecția, testarea și întreținerea mașinilor de filat, cum ar fi mașini-unelte CNC avansate, mașină de echilibrare Shenk, echipamente de acoperire cu plasmă de la Institutul de Tehnologie de Fabricație AVIC și echipamente de calibrare a temperaturii pentru godet fierbinte de la Barmag. Bazându-ne pe experiența noastră bogată și tehnologia matură de sistematizare în producția de fire cu filament, am dezvoltat o mașină revoluționară de testare a filării multifuncționale, cu care se pot produce cu ușurință fire monocomponente, fire bicomponente, fire multicomponente, POY, FDY, fire de rezistență medie și fire cu filament. În plus, deținem un laborator de filare pentru realizarea de mostre, unde clienții pot efectua singuri teste de filare.
Prin intermediul tehnologiei avansate, echipamentelor și locației noastre convenabile, am stabilit cu succes relații de cooperare cu Tongkun Group, Xin Feng Ming Group, Hengli Group și Shenghong Corp., precum și cu multe alte companii renumite de fibre chimice din China, iar calitatea și serviciile noastre au fost aprobate pe scară largă de clienți.
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.

Onora

  • Certificat de brevet
  • Certificat de brevet
  • Certificat de brevet
  • Certificat de brevet
  • Certificat de brevet
  • Certificat de brevet
  • Certificat de brevet
  • Certificat de brevet

Ştiri

Contactați-ne acum

Rulment

De ce calitatea de Rulment pentru mașină de filat Barmag determina direct stabilitatea și durabilitatea mașinii de filat?

1. Rolul cheie al Rulment în mașină de filat
Fiind un echipament important în producția de textile, mașina de filat are cerințe foarte ridicate pentru diferitele sale componente pentru funcționarea pe termen lung la sarcină mare. Printre acestea, rulmentul, ca componentă cheie a mișcării mecanice, joacă un rol important în asigurarea funcționării bune a mașinii de filare. Rulmentul reduce frecarea și îmbunătățește netezimea și eficiența funcționării mecanice prin susținerea și ghidarea pieselor rotative. În mașina de filat, rulmentul nu numai că trebuie să reziste la rotația de mare viteză și la o presiune uriașă, ci și să mențină o stare de lucru eficientă în timpul funcționării pe termen lung. Prin urmare, alegerea unui rulment adecvat nu numai că poate asigura funcționarea eficientă a mașinii de filare, ci și poate reduce eficient rata de eșec și poate îmbunătăți stabilitatea producției.

2. Factori cheie care afectează selecția rulmentului mașinii de filare
Alegerea unui rulment potrivit este baza pentru îmbunătățirea eficienței producției, dar există pe piață diferite tipuri de rulmenți, care diferă ca performanță, durabilitate, capacitate portantă etc. Deci, ce factori ar trebui să fie luați în considerare atunci când alegeți rulment?
În mașina de filare de mare viteză, rulmentul este supus unei presiuni puternice din toate direcțiile. Prin urmare, capacitatea portantă a rulmentului afectează în mod direct stabilitatea și durata de viață a echipamentului. Alegerea unui rulment care poate rezista la o sarcină mai mare poate reduce eficient uzura rulmentului, poate prelungi durata de viață a echipamentului și, astfel, poate îmbunătăți eficiența producției.
Coeficientul de frecare al rulmentului afectează direct eficiența de mișcare a mașinii. Un coeficient de frecare mai mic poate reduce pierderile de energie și poate îmbunătăți eficiența de funcționare a mașinii. Alegerea unui rulment cu frecare redusă poate reduce semnificativ consumul de energie, poate reduce costurile de producție și poate îmbunătăți eficiența funcționării și protecția mediului a echipamentului.
Rulmentul mașinii de filat trebuie să funcționeze mult timp în condiții de viteză mare și de încărcare mare, astfel încât rezistența la uzură și durata de viață sunt factori foarte critici atunci când alegeți rulmentul. Rulmentul cu rezistență bună la uzură poate reduce în mod eficient frecvența înlocuirii frecvente a rulmentului, poate reduce costurile de întreținere și timpii de nefuncționare și poate îmbunătăți capacitatea de funcționare continuă a liniei de producție.
Deoarece părțile mecanice ale mașinii de filare generează mai multă căldură în timpul funcționării, rezistența la temperatură a rulmentului trebuie să fie excelentă. Alegerea rulmentului rezistent la temperaturi înalte și la presiune înaltă poate asigura funcționarea normală a echipamentului într-un mediu cu temperatură înaltă, poate evita deteriorarea sau defecțiunea rulmentului cauzată de temperatură excesivă și poate asigura stabilitatea producției.
În orice industrie de producție, siguranța echipamentului este întotdeauna prima prioritate. Ca o componentă cheie a echipamentului, fiabilitatea rulmentului afectează direct siguranța liniei de producție. Alegerea rulmentului de înaltă calitate și de înaltă fiabilitate poate nu numai să îmbunătățească eficiența producției, ci și să reducă eficient riscul de accidente, să asigure siguranța lucrătorilor și desfășurarea fără probleme a procesului de producție.

3. Strategii de alegere a rulmentului potrivit pentru a îmbunătăți eficiența producției
Diferite mașini de filat au medii de lucru și cerințe de utilizare diferite. Atunci când alegeți rulmentul, acesta trebuie să fie potrivit cu exactitate în funcție de cerințele specifice ale echipamentului, cum ar fi sarcina, viteza și temperatura de lucru. De exemplu, pentru echipamente cu sarcină mare și viteză mare, trebuie selectat rulmentul cu capacitate mare de încărcare și rezistență la temperatură ridicată pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentului.
Alegerea rulmentului potrivit este doar primul pas. Inspecția și întreținerea regulată pot asigura că rulmentul își menține performanța optimă pentru o perioadă lungă de timp. Verificați în mod regulat uzura, schimbările de temperatură, starea de lubrifiere etc. a rulmentului și descoperiți în timp util potențialele riscuri de defecțiune, care pot preveni eficient defecțiunile echipamentelor, pot reduce timpul de nefuncționare și pot îmbunătăți eficiența producției.
Odată cu progresul continuu al științei și tehnologiei, multe tehnologii avansate de rulmenți au apărut pe piață. De exemplu, utilizarea materialelor avansate și a tehnologiei de lubrifiere poate îmbunătăți considerabil rezistența la uzură și durata de viață a rulmenților, poate reduce pierderea prin frecare și, astfel, poate îmbunătăți eficiența producției. Prin urmare, întreprinderile ar trebui să introducă în mod activ aceste noi tehnologii, să aleagă rulmenți mai avansați, care sunt mai potriviti pentru nevoile lor și să îmbunătățească în continuare eficiența producției.
Pe lângă alegerea rulmenților potriviți, optimizarea aspectului liniei de producție este, de asemenea, o strategie importantă pentru îmbunătățirea eficienței producției. Proiectarea rezonabilă a liniei de producție și amenajarea echipamentelor pot reduce frecarea și influența reciprocă dintre echipamente, astfel încât fiecare echipament să poată funcționa la maximum și să evite blocajele de producție cauzate de un aspect nerezonabil.